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(1）低溫快燒陶瓷配方能縮短燒成時(shí)間、降低單位熱耗,隧道窯的產(chǎn)量與燒成周期成反比

，燒成周期越短，窯爐的產(chǎn)量越高，單位制品的熱耗就愈低

，隧道窯的熱效率就愈高

。更加快燒成速度，除了在配方上采取措施以外

，還需要在產(chǎn)品造型

、窯內(nèi)溫差及管理等諸多方面進(jìn)行改善。

(2) 低溫快燒陶瓷配方可以較大程度的降低燒成溫度燒成溫度的降低,不但可以降低建窯成本

，提高窯爐的使用壽命,而且可以節(jié)約大量熱能。可見(jiàn)，降低燒成溫度對(duì)陶瓷工業(yè)企業(yè)具有相當(dāng)重要的意義。

(3) 燃料的選擇是和窯爐的結(jié)構(gòu)類(lèi)型密不可分的。目前

，國(guó)內(nèi)對(duì)燃料的選擇已燃料煤氣化還可以使⒆道窯采取明焰裸裝燒成,這種窯單位熱耗只有人工直接燒煤窯爐的20 %左右，為煤燒隔焰窯能耗的巧%—18 %,僅有重油隔焰窯能耗的40%—50 %因此,可以說(shuō)使用清潔燃料、明焰連續(xù)化燒成是窯爐節(jié)能的根本途徑。