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產(chǎn)品詳情
一、用途
該機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成 二、主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) TB-B1600型 涂布方式 網(wǎng)紋涂布 涂布寬度 1600mm 放卷直徑 φ800mm 收卷直徑 φ800mm 收放卷形式 電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位 烘箱長(zhǎng)度 20米 烘箱溫度 10-150℃ 涂布速度 10-100m/min(視材料而定) 機(jī)械速度 120m/min 外形尺寸 25000×3350×4800mm 機(jī)器重量 約20T 加熱方式 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 整機(jī)電機(jī)總功率 約55KW 三、性能及特點(diǎn) 1.整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制 2.放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位 3.網(wǎng)紋涂布方式 4.烘箱為20米 5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。 6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制 7.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置 8.糾偏采用EPC對(duì)邊機(jī),為了材料收卷的整齊。 9.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,氣脹軸取放采用安全鎖。 10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。 11.收料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。 四、要求 A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm) B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇 C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇 D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇 E、工作速度與涂料的材質(zhì) 五、工藝流程 基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī) 此機(jī)適用于生產(chǎn)防爆膜涂布,采用三輥轉(zhuǎn)移涂布方式,雙工位收放卷,18米烘箱分6段獨(dú)立控溫,烘箱內(nèi)所有導(dǎo)輪噴特氟龍?zhí)幚恚瑢?dǎo)熱油循環(huán)加熱式,導(dǎo)熱油交換器外置,整機(jī)張力同步由PLC電腦系統(tǒng)控制,放卷磁粉自動(dòng)張力控制,整機(jī)由5電機(jī)變頻控制:涂布1電機(jī)、傳動(dòng)1電機(jī)、牽引1電機(jī)、收卷2電機(jī)。 TB-B1600型涂布機(jī) 主要技術(shù)參數(shù): 型號(hào) TB-1600型 適合材料 PET卷膜 涂料性質(zhì) 油性不干膠 涂布有效寬幅 1600mm 導(dǎo)輥寬幅 1650mm 涂布線速度 5-160m/min〈視材料而定線速度〉 機(jī)械最高線速度 180m/min 放卷基材最大直徑 雙工位φ800mm 收卷基材最大直徑 雙工位φ800mm 烘箱加熱方式 導(dǎo)熱油加熱 整機(jī)電機(jī)總功率 約42KW(不包括導(dǎo)熱油爐功率) 機(jī)器重量 約20噸 機(jī)器外形尺寸 〈長(zhǎng)×寬×高〉19m×3.35m×4.8m