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        行業(yè)資訊
        常見(jiàn)問(wèn)題

        節(jié)能電熱板食品真空箱 真空干燥烤箱 碳酸銨真空箱 醫(yī)藥真空干燥箱

        來(lái)源: 最后更新:2019-11-15 09:17:23 作者:新鏵 瀏覽:3066次

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        節(jié)能電熱板食品真空箱 真空干燥烤箱 碳酸銨真空箱 醫(yī)藥真空干燥箱

        真空干燥烤箱設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)例見(jiàn)表。

          物料

        醫(yī)藥品

        醫(yī)藥品

        染料

        銅粉

        溶劑

        樹(shù)脂

        酵母

        糕點(diǎn)糖果

          處理/kg

        200

        130

        900

        500

        960

        150

        70

        350

          原料水分(濕度)/%

        15

        40

        66

        5

        92.2

        15

        80

        10

          制品水分(濕度)/%

        0.5

        1

        4.5

        0

        0

        0.8

        11

        4

          原料堆積密度/kgL-1

        0.5

        0.25

        1.2

        2.0

        1.2

        0.55

        1.0

        -

          溫度/℃

        60

        75

        132

        60

        150

        50~95

        40

        80

          干燥時(shí)間/h

        20

        16

        10

        2

        3

        10

        30

        21

          干燥面積/m2

        20

        17

        35

        6.4

        23

        15

        7

        10

          真空度/×133Pa

        25

        5

        36

        50

        -

        5~10

        4~60

        10

          熱源

        溫水

        溫水

        蒸汽

        溫水

        蒸汽

        溫水

        溫水

        溫水

          動(dòng)力/kW

        11

        7.5

        7.5

        1.5

        -

        3.7

        11

        11

        真空干燥烤箱,真空烤箱,真空烘箱,真空烤爐,干燥箱,真空烤箱,真空烘干箱,真空烤箱廠家,真空干燥箱廠家

        在真空干燥箱內(nèi).可以實(shí)現(xiàn)泡沫真空干燥

        。料液先經(jīng)攪打混入空氣或添加如碳酸銨之類(lèi)能產(chǎn)生氣體的物質(zhì)
        。然后通過(guò)接觸加熱,在減壓下因氣體膨脹
        ,形成可借真空度來(lái)控制的泡沫層
        ,泡沫層干燥的制品具有結(jié)構(gòu)組織疏松,速溶性好的優(yōu)點(diǎn)
        。因此
        ,泡沫真空干燥法常用來(lái)作為制取速溶食品的一種簡(jiǎn)便方法:例如,麥乳精
        、代乳粉
        、水果粉、速溶咖啡
        、速溶茶等食品的加工
        。泡沫真空干燥法的操作要點(diǎn)在于當(dāng)干燥初期水分較多且液體體積黏度還不高時(shí)
        ,不易高真空操作。否則泡沫層發(fā)泡隆起很高
        ,容易溢出盤(pán)外
        ,且此時(shí)氣泡易破裂,失去了應(yīng)當(dāng)保留到后期發(fā)泡的氣體量
        。當(dāng)漿料干燥到一定程度后
        ,此時(shí)提高真空度,產(chǎn)生的氣泡就有一定的穩(wěn)定度
        ,不易破裂
        ,形成穩(wěn)固的蜂窩狀骨架,以便進(jìn)一步干燥

        在真空干燥過(guò)程中

        ,干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少
        ,密度低
        ,含氧量低,因而能干燥容易氧化變質(zhì)的物料
        、易燃易爆的危險(xiǎn)品等
        。對(duì)藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用
        ,可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)或者抑制某些細(xì)菌的生長(zhǎng)

        因?yàn)樗谄^(guò)程中其溫度與蒸汽壓是成正比的,其比例關(guān)系如圖所示

        。所以真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化
        ,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥。這對(duì)于某些藥品
        、食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的
        。例如,糖液超過(guò)70~C部分成分就會(huì)變成褐色
        ,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值
        ;維生素C超過(guò)40℃就分解,改變了原有性能
        ;蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等
        。另外
        ,在低溫下干燥,對(duì)熱能的利用率是合理的

            真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象

        。常壓熱風(fēng)干燥
        ,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過(guò)流體邊界層向空氣中擴(kuò)散
        ,干燥物內(nèi)部水分要向表面移動(dòng)
        。如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度,邊界層水膜就會(huì)破裂
        ,被干燥物料表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象
        ,然后擴(kuò)大到整個(gè)外表面,形成表面硬化
        。真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓力差較大
        ,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面
        ,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化
        。同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間
        ,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用

            真空干燥能克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶質(zhì)失散現(xiàn)象。熱風(fēng)干燥使被干燥物料內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度

        ,促使被干燥物料中某些成分散發(fā)出去
        。尤其是食品,會(huì)散失香氣
        ,影響其味道
        。真空干燥時(shí)物料內(nèi)外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨(dú)自移動(dòng)
        ,克服了溶質(zhì)散失現(xiàn)象
        。有些被干燥的物料內(nèi)含有貴重的或有用途的物質(zhì)成分,干燥后需要回收利用
        ;還有些被干燥物料內(nèi)含有危害人類(lèi)健康的
        ,有毒有害的物質(zhì)成分,干燥后廢氣不允許直接排放到空間環(huán)境中去
        ,需要集中處理
        。只有真空干燥才能方便地回收這些有用和有害的物質(zhì),而且能做到密封性良好
        。從環(huán)境保護(hù)的意義上講
        ,有人稱(chēng)真空干燥為“綠色干燥”。

            真空干燥容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化

        。以食品干燥為例
        ,可以通過(guò)控制溫度和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡
        、膨化
        ,生產(chǎn)出酥脆
        、速溶等食品。

            真空冷凍干燥是在真空干燥之前先將物料冷凍到該種物料的共晶點(diǎn)溫度以下

        ,待物料完全凍結(jié)后再進(jìn)行真空干燥
        。因此,真空冷凍干燥除具有上述真空干燥的特性外
        ,還因預(yù)先凍結(jié)時(shí)固定了物料的外形
        ,形成了固體骨架,干燥后能保持形狀基本不變
        ,物料內(nèi)的物質(zhì)成分分布均勻
        ,形成多孔狀物質(zhì)結(jié)構(gòu),容易吸水
        。對(duì)于食品物料
        ,真空冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干)后,能保持物料的色
        、香
        、味、營(yíng)養(yǎng)成分
        、形狀基本不變
        ;對(duì)藥品物料,能保證藥效不變
        ,定量準(zhǔn)確
        ,無(wú)污染;對(duì)生物制品
        、活菌
        、活毒、離體生物組織物料
        ,凍干后能保持其活性
        ,以便于應(yīng)用。凍干物料含水率可以達(dá)到很低
        ,方便長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯藏

            雖然真空干燥設(shè)備有諸多優(yōu)點(diǎn),但其需要配置真空系統(tǒng)

        ,在大型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備上還需要在進(jìn)出口處設(shè)置傳動(dòng)部件的真空動(dòng)密封結(jié)構(gòu)
        。由于這種結(jié)構(gòu)元件,容易造成泄漏
        ,使用過(guò)程中需要定期檢查
        ,及時(shí)更換,給用戶(hù)增添了麻煩。真空干燥設(shè)備還有制造成本高
        ,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用貴,造成干燥后的產(chǎn)品價(jià)格高
        ,特別是凍干產(chǎn)品價(jià)格更高等一系列缺點(diǎn)
        。但是,由于其具有獨(dú)特的干燥特性
        ,好多物料不得不采用真空干燥工藝

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